青青草污污污的取壓方式是獲取孔板前後差壓信號的核心環節,直接影響測量精度,主流取壓方式分為三類,均需遵循 ISO 5167 或 GB/T 2624 標準,不同方式的適用場景、安裝要求差異顯著:
一、 角接取壓法（最常用，精度最高）
角接取壓是工業現場首選的取壓方式,分為 環室取壓 和 單獨鑽孔取壓 兩種結構,核心特點是取壓口位於孔板上下遊端麵的切線位置(與孔板端麵平齊)。
1.結構與原理
環室取壓:在孔板上下遊各安裝一個環形腔室,環室與孔板端麵之間有若幹個均勻分布的取壓小孔,差壓信號通過環室匯集後引出。
優勢:可平均孔板圓周方向的差壓,減少流態不均導致的誤差；密封性能好,適合高壓、大口徑管道(DN50~DN1000)。
單獨鑽孔取壓:直接在孔板上下遊的管道法蘭上鑽孔取壓,無環室結構。
優勢:結構簡單、成本低；適合小管徑(DN≤50)或低壓管道。
2.安裝要求
取壓口軸線與管道軸線垂直相交；
上遊取壓口與孔板上遊端麵的距離 = 0(平齊),下遊取壓口與孔板下遊端麵的距離 = 0；
取壓口直徑:環室取壓孔直徑 4~10mm,單獨鑽孔取壓孔直徑 6~12mm,且需小於管道內徑的 1/10。
3. 適用場景
要求高精度測量的場景(如貿易結算、化工原料計量)；
適配所有開孔率 β=0.2∼0.8 的孔板,對湍流流態適應性強。
二、法蘭取壓法（結構簡單，成本低）
法蘭取壓法的取壓口位於孔板上下遊的專用法蘭上,取壓位置與孔板端麵有固定距離,無需額外加工管道,安裝便捷。
1.結構與原理
取壓口設置在孔板專用法蘭上,上遊取壓口距離孔板上遊端麵 25.4mm（1 英寸）,下遊取壓口距離孔板下遊端麵 25.4mm,該距離為固定值,與管徑無關。
差壓信號直接通過法蘭上的取壓孔引出,無需環室。
2.安裝要求
取壓口軸線與管道軸線垂直,直徑 6~12mm；
必須使用廠家配套的孔板專用法蘭,禁止自行鑽孔(避免距離偏差)；
法蘭與孔板之間的密封墊片不得伸入管道內(避免幹擾流態)。
3.適用場景
對精度要求中等的工業過程監控(如循環水、冷卻水計量)；
適合管徑 DN50~DN800,開孔率 β=0.2∼0.75 的場景；
優勢是安裝維護方便,成本低於角接取壓。
三、 徑距取壓法（又稱 D-D/2 取壓法，適合大口徑管道）
徑距取壓法的取壓位置以 ** 管道內徑 D** 為基準,分為上遊取壓口和下遊取壓口兩個不同位置,適合大口徑、低雷諾數的工況。
1.結構與原理
上遊取壓口:距離孔板上遊端麵 1 倍管道內徑（1D）；
下遊取壓口:距離孔板下遊端麵 0.5 倍管道內徑（0.5D）；
取壓口需在管道同一側的軸線上鑽孔,確保差壓信號反映管道中心區域的壓力變化。
2.安裝要求
取壓口直徑 ≤ 0.13D,且最大不超過 15mm；
需實測管道內徑 D,嚴格按 1D 和 0.5D 的距離定位取壓口,偏差不得超過 ±0.01D；
適用於管道內徑 D≥200mm 的大口徑場景(小管徑定位難度大)。
3.適用場景
大口徑管道(如市政供水、電廠循環水管道 DN≥300)；
低雷諾數工況(如高粘度液體),徑距取壓對流速分布的敏感度低於其他方式；
缺點是安裝定位精度要求高,小管徑不適用。
四、 三種取壓方式對比表
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取壓方式
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取壓位置
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精度等級
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適用管徑
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核心優勢
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角接取壓
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孔板端麵切線處
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±0.5%~±1%
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DN50~DN1000
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精度最高,適合貿易結算
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法蘭取壓
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孔板上下遊 25.4mm
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±1%~±2%
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DN50~DN800
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安裝方便,成本低
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徑距取壓
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上遊 1D,下遊 0.5D
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±1%~±1.5%
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DN≥200
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適合大口徑、低雷諾數工況
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優先角接取壓:對精度要求高的場景,無論管徑大小,角接取壓都是最優選擇；
法蘭取壓適合中小管徑:無需複雜加工,適合現場改造項目；
徑距取壓僅限大口徑:小管徑定位誤差大,會導致差壓信號失真；
取壓口防護:液體工況需在取壓管路加裝冷凝罐(避免高溫液體直接進入差壓變送器),並安裝截止閥方便維護。 |
